Главная | Блог о спецодежде | Материалы подошв спецобуви: выбираем оптимальный вариант

Материалы подошв спецобуви: выбираем оптимальный вариант

Подошва спецобуви – ключевой элемент, от которого зависят безопасность, комфорт и долговечность ботинок. Она защищает от скольжения, агрессивных сред, экстремальных температур и механических повреждений. Однако универсального решения не существует: каждый материал обладает своими сильными и слабыми сторонами. В этом обзоре мы сравним ПВХ, ТЭП, ЭВА, ТПУ и резину – пять самых распространённых материалов для подошв. Вы узнаете, какие из них лучше подходят для химически агрессивных сред, а какие – для работы на морозе или в условиях повышенных нагрузок.

Критерии выбора подошвы

Прежде чем перейти к сравнению материалов, разберём ключевые характеристики, на которые стоит обращать внимание:

  • износостойкость — способность выдерживать истирание и механические нагрузки при длительном использовании;
  • морозостойкость и термостойкость — сохранение эластичности и прочности при низких или высоких температурах;
  • гибкость и амортизация — комфорт при ходьбе и снижение нагрузки на опорно‑двигательный аппарат;
  • устойчивость к маслам, кислотам и щелочам — критично для работы в химических и производственных условиях;
  • вес подошвы — влияет на общий вес обуви и усталость при длительной носке;
  • сцепление с поверхностью — антискользящие характеристики важны на мокрых, масляных или обледенелых покрытиях.

Разбор материалов подошв

ПВХ (поливинилхлорид)

Поливинилхлорид (ПВХ) — один из самых распространённых материалов для подошв спецобуви, особенно в условиях, где важна химическая стойкость. Материал плотный и жёсткий, поэтому обеспечивает неплохую защиту от проколов и механических повреждений.

Галоши и сапоги ПВХ высокие отлично проявляют себя везде, где требуется высокая химическая устойчивость и износостойкость: на химических предприятиях, в строительстве и пищевой промышленности. Для улучшения комфорта ПВХ подошвы часто дополняют амортизирующими стельками или комбинируют с другими материалами. При хранении избегайте сильных морозов и прямого солнца, чтобы продлить срок службы.

Основные преимущества ПВХ

  • отличная стойкость к кислотам, щелочам и нефтепродуктам, подходит для химических производств;
  • высокая износостойкость — подошвы долго сохраняют форму при интенсивной эксплуатации;
  • низкая цена по сравнению с рядом других материалов.

Недостатки

  • при низких температурах (ниже −20°C) обувь из ПВХ теряет эластичность и становится хрупкой;
  • подошвы заметно тяжелейшие, что может вызывать усталость при длительной носке;
  • плохая амортизация — менее комфортны для длительных переходов.

ТЭП (термоэластопласт / термоэластомер)

Термоэластопласты занимают промежуточное положение между резиной и пластиками, сочетая эластичность резиновых материалов с технологичностью пластиков. Благодаря этому ТЭП хорошо работает в условиях переменных и низких температур. Из данного материала изготавливается зимняя рабочая обувь, а также ботинки рабочие для профессий, где важны лёгкость и комфорт при длительной ходьбе.

Для продления срока службы рекомендуется регулярно очищать подошвы от абразивной грязи тёплой водой без агрессивных растворителей, сушить при комнатной температуре и по необходимости использовать амортизирующие стельки. В производстве ТЭП часто комбинируют с ТПУ или другими материалами в многослойных подошвах для повышения общей износостойкости и стойкости к проколам.

Ключевые преимущества:

  • сохраняет гибкость при очень низких температурах, до −50°C;
  • обладает хорошими амортизационными свойствами, что повышает комфорт при ходьбе;
  • обеспечивает надежное сцепление с разнообразными поверхностями.

Ограничения материала

  • износостойкость средняя — стирается быстрее, чем TPU или натуральная/искусственная резина;
  • не устойчив к агрессивным химическим веществам;
  • менее защищён от проколов по сравнению с некоторыми альтернативами.

ЭВА (EVA, этиленвинилацетат)

Этиленвинилацетат — легкий и мягкий материал, часто применяемый в сочетании с другими компонентами для улучшения амортизации подошвы. Он обеспечивает комфорт и снижает утомляемость при длительной ходьбе.

Из данного материала изготавливается медицинская обувь для врачей и легкие  полуботинки рабочие для сферы услуг, промежуточный слой в комбинированных подошвах для спортивной и повседневной обуви.

ЭВА легко формуется, может служить межслойным или финишным материалом в многослойных подошвах, совместим с демпфирующими стельками и улучшает общую легкость обуви; с профилактическим уходом служит дольше.

Основные достоинства ЭВА

  • исключительная легкость — спецобувь для мужчин и женщин с такой подошвой едва ощущается на ноге;
  • превосходные амортизирующие свойства, уменьшающие нагрузку на суставы;
  • устойчивость к воде и ряду химических веществ.

Существенные недостатки

  • низкая износостойкость — быстро истирается при интенсивной эксплуатации;
  • плохая стойкость к маслам и растворителям;
  • ограниченная термостойкость — не подходит для эксплуатации при высоких температурах.

ТПУ (термополиуретан)

Термополиуретан — современный материал, сочетающий высокую прочность, гибкость и химическую стойкость. В специальной обуви его применяют как для однослойных, так и для двухслойных конструкций подошв. Однослойная подошва из ТПУ обладает выдающейся износостойкостью и стойкостью к истиранию, при этом сохраняет гибкость в широком диапазоне температур, что важно для работы в тяжёлых условиях. Двухслойная подошва ТПУ/ПУ сочетает преимущества двух материалов: верхний слой из жесткого, износостойкого ТПУ для сцепления и защиты, нижний амортизирующий слой из мягкого ПУ для комфорта и демпфирования ударов.

Широко используется в тяжелой промышленности, нефтегазовом секторе и строительстве — везде, где требуются особо прочные подошвы с длительным сроком службы. Материал удобен в обработке и часто комбинируется с другими для оптимизации свойств. При необходимости верхние слои можно текстурировать или покрывать защитными составами; в ряде случаев подошву можно частично восстановить с помощью специализированных ремонтных средств.

Преимущества ТПУ

  • высокая прочность и долговечность;
  • хорошая сопротивляемость маслам и химическим воздействиям;
  • отличное сцепление с различными поверхностями.

Недостатки

  • относительно высокая стоимость материалов и производства;
  • при экстремально низких температурах может терять эластичность.

Резина

Классический материал для подошв, проверенный десятилетиями. В современной спецобуви резину применяют как в чистом виде, так и в комбинации с другими компаундами для улучшения эксплуатационных свойств. Однослойная резиновая подошва обеспечивает высокую износостойкость и хорошее сцепление с большинством покрытий. На масляных поверхностях сцепление ухудшается, поэтому важно подбирать резину с соответствующей формулой. Двухслойная подошва нитриловая резина/ПУ сочетает маслостойкость и химическую устойчивость нитриловой резины в верхнем слое с амортизирующими свойствами мягкого полиуретана в нижнем слое, повышая комфорт и ударопоглощение.

Женская и мужская резиновая обувь широко используется в металлургии, горнодобывающей промышленности и строительстве — там, где важна максимальная прочность и стойкость подошвы. Для увеличения срока службы рекомендуется регулярная очистка от абразива и масел, обработка защитными пропитками и выбор правильного профиля протектора под условия работы. 

Преимущества резины

  • превосходная износостойкость;
  • хорошая морозоустойчивость;
  • высокая амортизация и устойчивость к механическим нагрузкам.

Недостатки

  • значительный вес по сравнению с композитами;
  • не всегда устойчива к агрессивным химикатам.

Сравнительная таблица материалов

Для наглядности представим основные характеристики материалов в табличной форме:

МатериалМорозостойкостьИзносостойкостьВесАмортизацияХимстойкость
ПВХнизкаявысокаятяжелыйнизкаявысокая
ТЭПвысокаясредняясреднийвысокаясредняя
ЭВАсредняянизкаялегкийочень высокаянизкая
ТПУсредняяочень высокаясреднийсредняявысокая
Резинавысокаяочень высокаятяжелыйвысокаязависит от состава

Советы по выбору подошвы

Выбор подошвы нужно делать исходя из реальных условий эксплуатации и задач — комфорт, защита и долговечность зависят от правильно подобранного материала.

  • для работы при температурах ниже −30 °C, оптимальны ТЭП или специальные морозостойкие сорта резины. Для сохранения тепла используйте чулок утеплитель;
  • в химической промышленности предпочтительны ПВХ или ТПУ — они демонстрируют высокую стойкость к кислотам, щелочам и растворителям;
  • для профессий, связанных с длительной ходьбой, выбирайте дутики ЭВА или кроссовки рабочие летние с двухслойной подошвой ТПУ/ПУ — они обеспечивают легкость и хорошую амортизацию, снижая усталость ног;
  • в тяжёлой промышленности и на стройке лучше подходят резина и ТПУ — эти материалы отличаются повышенной износостойкостью и прочностью;
  • при контакте с маслами и топливом оптимальны нитриловая резина или специальные маслостойкие ТПУ, сохраняющие свойства и сцепление.

Заключение

Выбор подошвы — поиск баланса между устойчивостью к внешним факторам, комфортом и весом. ПВХ хорош для химии, ТЭП для мороза, ЭВА для лёгкости, ТПУ сочетает прочность и стойкость, а резина — непревзойденная по износостойкости. При покупке ориентируйтесь на реальные условия работы и требования к безопасности. Также не забывайте о правильном уходе: регулярная чистка, просушка при комнатной температуре, использование защитных пропиток, проверка протектора и своевременная замена стелек и шнуров помогут продлить срок службы обуви и повысить комфорт и защиту в течение всего срока эксплуатации. Чтобы купить качественную спецобувь в Минске оптом по выгодной цене, обращайтесь в ООО «СИЗсервис» по адресу ул. Долгобродская 14, ком 23/4а.

Корзина для покупок
Заказать просчет на пошив

    Я согласен(а) на обработку моих персональных данных. Ознакомиться с политикой обработки персональных данных
    Прокрутить вверх